لماذا يعتبر اختبار الكوب مطلوبًا لإنتاج منتجات البولي يوريثين Prepolymer؟
Jun 30, 2021
1. لاحظ نسبة المواد "أ" و "ب"
عندما تكون نسبة المواد A و B غير متوازنة ، يكون من السهل بشكل خاص ملاحظة مقاومة التمزق للمواد الرغوية الحرة. في هذا الوقت ، قم بزيادة أو إنقاص المواد A و B قليلاً ثم قم بإجراء اختبار الكوب ، وهكذا ، حتى يتم العثور على مركز النسبة بين الاثنين. لكن في بعض الأحيان يكون من الصعب العثور على مركز المطابقة. قد يكون ناتجًا عن الخلط غير المتكافئ ، وتسرب كلوريد الميثيلين (سائل التنظيف) ، والسخونة الزائدة والتبريد الزائد لدرجة الحرارة المحيطة. في هذا الوقت ، اختبر معدلات التدفق الخاصة بالمواد A و B بشكل منفصل لتحديد ما إذا كانت نسبة التدفق للمواد A و B طبيعية. وتجدر الإشارة إلى أنه إذا تم منع المادة الخام لفترة طويلة جدًا ، فإن القيمة المركزية لنسبة البوليمر المسبق من البولي يوريثين ليست هي قيمة النسبة القياسية. في كثير من الحالات ، ستزداد كمية المادة B ، ويحتاج مركز التناسب إلى البحث مرة أخرى.
2. الكشف عن كثافة الرغوة
ما إذا كانت كثافة الرغوة الحرة متوافقة مع كثافة الرغوة الحرة القياسية هو مؤشر مهم لمراقبة ما إذا كان تفاعل تفاعل محلول المخزون طبيعيًا. تشير القيمة العالية جدًا أو المنخفضة جدًا إلى أن التفاعل لا يسير بشكل طبيعي ، وأن سرعة الهلام والرغوة ليستا متناغمتين. لا يمكن أن يكون الفرق بين كثافة الرغوة الحرة وكثافة المنتج النهائي صغيرًا جدًا ، وإلا إذا كان ضغط الرغوة صغيرًا جدًا ، فسوف تتدهور جودة سطح المنتج النهائي. في الإنتاج الفعلي ، نظرًا لأن ضغط الرغوة صغير جدًا ، فإن جودة سطح المنتج النهائي سوف تتدهور. في الإنتاج الفعلي لبوليمر البولي يوريثين المسبق ، يتسبب ضغط رغوة الطباعة غير الكافي في حدوث مشكلات. على سبيل المثال ، حل مخزون نعل PU شائع الاستخدام له معيار كثافة رغوة حرة يبلغ حوالي 0.25 كجم / سم 3. كثافة المنتج النهائي 0.5 ~ 0.7 جم / سم 3 ، والفرق أكبر من 0.25 كجم / سم 3. إذا تم تقليل كثافة المنتج النهائي إلى حوالي 0.4 جم / سم 3 من أجل توفير المواد ، مما يؤدي إلى أن يكون الفرق بين الاثنين أقل من 0.15 جم / سم 3 ، فإن جودة سطح نعل PU في موقع الإنتاج ستكون رديئة.
3. افحص أوراق اللوتس بحثًا عن فقاعات
في بعض الأحيان ، عندما يُسكب خليط المادة A و B جافًا ، يتم إدخال فقاعات هواء فيه. قد يكون السبب في ذلك هو الختم غير الكامل لرأس الماكينة والختم غير الكامل للبوليمر المسبق البولي يوريثان المرشوشة. لذلك ، يمكن ملاحظتها عن طريق الرغوة الذاتية. عندما يتم استبدال رأس الخلط الجديد ، تكون الفقاعات عرضة للظهور في الكؤوس القليلة الأولى ، ولكن بعد بضعة أكواب أخرى من التجارب. نظرًا لأن مصدر التسرب محكم بواسطة السائل المختلط ، فسوف يتحسن الوضع.
4. الكشف عن المؤشرات المرحلية في عملية الرغوة الأوتوماتيكية
مؤشر التفاعل لاختبار الرغوة الأوتوماتيكي ، بالإضافة إلى مؤشر القوة ، هناك وقت أبيض حليبي ، ووقت صعود ، ووقت غير لاصق ، ووقت مرن. تحقق من هذه القيم الزمنية.
